生態治理，道阻且長，行則將至。自空氣汙染行動計劃實施以來，我國汙染控製力度巨大，製度出台頻率密集，監督執法規模嚴格。火電廠煙氣中產生的汙染物包括硫氧化物、氮氧化物、粉塵等有害成分，特別是氮氧化物與空氣中水的結合，終轉化為硝酸鹽和硝酸鹽。硝酸鹽是酸雨的主要成分之一，在一定條件下會與其他汙染物產生光化學煙霧汙染。

普通陶瓷纖維又稱矽酸鋁纖維。陶瓷纖維產品重量輕、耐高溫、熱穩定性好、導熱率低、比熱小、耐機械振動等優點，可用於各種高溫、高壓、易磨的環境。

陶瓷纖維除塵脫硝一體化濾料結合成熟“幹法脫硫+一體化除塵+SCR脫硝”工藝優點，同時避免了該技術的缺點。脫硫、脫硝、除塵一體化，大大降低占地麵積；優化的孔隙度采用特殊的過濾管生產工藝，有效的表麵過濾，使表麵灰塵更容易釋放，具有科學的技術，處理非常高的粉塵負荷，保持較低的壓降。同時，陶瓷纖維濾管的複合結構避免了布袋的柔性，具有更好的除塵效果，避免了糊袋的隱患用壽命可達5-8年，遠遠優於濾袋。

麻豆网址入口可節省約25-35%的整體費用。氮氧化物處理效率可達95%以上；排氣中顆粒物濃度小於5mg/Nm3。同時催化劑仍然受到保護,因為它被納入過濾管壁內，從而避免催化劑中毒和（或）失活，相對傳統的蜂窩狀選擇性催化還原(SCR)係統，這是一個非常大的優勢。催化劑在過濾壁中活躍數年，無需任何長期性能恢複成熟。以陶瓷纖維為基材的濾料耐高溫(濾料本身耐900℃）.阻燃.耐腐蝕性能明顯優於傳統濾料，濾料表麵能有效阻擋砷對觸媒的危害.硒、鈉等金屬大大延長了催化劑的使用壽命。添加觸媒的濾料也可處理達350℃的廢氣，產出非常幹淨的熱空氣提供工廠其他用途，減少熱交換器的能源耗損。

通過將含有催化成分的二氧化鈦顆粒浸泡在陶瓷纖維濾管中，可以催化和還原煙氣中的氣體NOx的優點，結合陶瓷纖維過濾材料和脫硝催化劑，在一套設備中達到好的性能，其中粉塵過濾效率可達到99.99%以上，NOx去除效率可達95%以上，整體成本可節約25-35%，可靠安全，節能，使用壽命長。傳統的煙氣處理係統處理步驟多，設備多，麵積大，企業投資大；後期運行成本高。例如，由於高溫電除塵，電極經常被灰塵覆蓋，需要經常清潔；脫硫過程中產生的碳酸鈣、亞硫酸鈣和硫酸鈣廢渣需要固體廢物處理。

陶瓷纖維濾管一體化脫硝除塵係統是脫二惡英、脫硝除塵的一體化。由於處理步驟減少，設備數量和體積減少，更加集中緊湊，僅占傳統煙氣處理係統的三分之一。

因此，陶瓷纖維過濾管綜合脫硝除塵係統作為空氣汙染控製領域的一項新技術，在各行業具有良好的推廣和應用價值。特別適用於新建玻璃生產線、水泥、垃圾焚燒等工業領域。